鋁單板加工噴漆過程中應(yīng)該注意哪些呢？

1、 四川鋁單板表面處理一般是噴涂處理，也有少量的輥涂鋁單板，均為進口生產(chǎn)設(shè)備的限制，輥涂鋁單板的價格偏高，目前市場上噴涂鋁單板占大多數(shù)，噴涂鋁單板的表面處理應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》的規(guī)定。

2、 當(dāng)在自然光下從3m遠(yuǎn)的距離垂直目視涂層表面時，涂層應(yīng)無流痕、裂紋、氣泡或其他表面缺陷。涂層外表面每平方米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合JG3035-1996的規(guī)定。

3、 對于涂表面上的輕微的劃傷和氣泡，可采用涂料供應(yīng)商推薦的室溫固化體系的漆來修補，修補后應(yīng)與原涂層的顏色和光澤一樣，并且試樣按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作附著力試驗時，應(yīng)仍粘附在原涂層上，固化條件按油漆商說明。

4、 當(dāng)按GB1764方法用數(shù)字式涂層測量儀測定干膜厚度時，干膜總厚度平均值應(yīng)不小于30um。不允許有低于25um或小于規(guī)定厚度值85%的點出現(xiàn)，對于含底漆的多層涂層。面漆（即色漆）厚度不低于25um。底漆厚度為（7.5±2.5）um，罩光漆厚度為10-20um。

5、 根據(jù)面漆的品種，涂覆工藝可分為二涂層、三涂層和四涂層。對二涂層的干膜總厚度應(yīng)不低于30um，對三、四涂層則應(yīng)不低于40um。

由于受加工設(shè)備的限制，以及工件的復(fù)雜性影響（如內(nèi)角、內(nèi)槽、板的翻邊處 等），允許這些部位的干膜總厚度低于規(guī)定值，但不允許出現(xiàn)漏底部位。

眾所周知，鋁單板質(zhì)量是一個企業(yè)生存發(fā)展的根基，只有在保證品質(zhì)的前提下，才有進一步發(fā)展的可能。有許多的鋁單板廠家因為不注重品質(zhì)的把控，導(dǎo)致驗收不合格，最后造成巨大損失，影響了品牌的發(fā)展。

那么如何才能保證鋁單板質(zhì)量？鋁單板是用鋁板經(jīng)過裁剪、雕刻、折彎、打磨、組裝、拋光、焊接最后進行氟碳噴涂等多個工序生產(chǎn)而成，鋁單板廠家要保證產(chǎn)品質(zhì)量需要做到以下幾點：

首先，理解并熟悉與行業(yè)有關(guān)的相關(guān)政策以及規(guī)定，對鋁單板生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要做到了如指掌，生產(chǎn)加工流程要符合標(biāo)準(zhǔn)。

其次，生產(chǎn)鋁單板所使用的設(shè)備一定要符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的好壞也會直接影響到品質(zhì)的好壞，不能在機械設(shè)備上省費用。

最后，切忌偷工減料，以次充好。有些企業(yè)為了快速完成訂單，縮短個別流程的時間，這些做法是不可取的。還有的企業(yè)會用薄的鋁板來冒充厚的鋁板，以次充好的行為只會使企業(yè)一步一步走向滅亡。一定要按照標(biāo)準(zhǔn)流程進行鋁單板生產(chǎn)，不能急功近利，只講速度，不重質(zhì)量。

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